PPAP（Production Part Approval Process）文件是供应商向客户提供的一套文件，用于证明其生产零件或材料符合客户的质量要求。以下是PPAP文件通常包含的主要内容：
设计记录- 包括所有相关的工程图纸、技术规范、CAD/CAM数据等。
工程更改文件- 如果有任何设计或材料方面的变更，需提供相关文件。
顾客工程批准- 顾客对设计和过程的批准文件（如果要求）。
设计FMEA （失效模式和效果分析）- 分析产品设计中潜在的失效模式及其影响。
过程流程图 （PFD）- 描述生产过程的流程图。
过程FMEA （PFMEA）- 分析生产过程中潜在的失效模式及其影响。
尺寸结果- 零件尺寸的检验结果。
材料/性能试验结果- 材料测试和性能测试的结果。
初始过程研究- 对生产过程的初步分析。
测量系统分析- 对检验和测量设备的分析。
具有资格的实验室文件- 实验室测试结果的合格证明。
控制计划- 描述如何控制生产过程以确保质量。
零件提交保证书 （PSW）- 供应商对零件质量的保证。
外观批准报告 （AAR）- 如果适用，顾客对外观质量的批准。
生产件样品- 生产出的零件样品。
标准样品- 用于比较的标准样品。
检验辅具- 用于检验的工具或设备。
符合顾客特殊要求的记录- 任何顾客的特殊要求及其满足情况的记录。
PPAP文件的提交等级和具体内容可能会根据顾客的要求和供应商的实际情况有所不同。PPAP的目的是确保供应商完全理解并能够满足顾客的质量要求，从而在生产过程中持续提供符合标准的产品