在覆膜砂铸造过程中，气孔问题是一个常见且需要解决的问题。以下是一些解决气孔问题的措施：
严格控制覆膜砂的发气量
确保覆膜砂在铸造过程中产生的气体量在可控范围内，以减少气孔的产生。
合理选择树脂和树脂涂覆小风量
选择合适的树脂类型和涂覆方式，以控制气体流量。
对油漆、涂料发气量小的合理选择
使用发气量小的油漆或涂料，以减少铸造过程中气体的产生。
干燥和加强工作增加气体流量
确保砂型干燥，并加强工作力度，以增加气体流量，帮助排除铸造过程中的气体。
增加排气腔合理浇口模具设计、铸造速度
设计合理的排气腔和浇口，以及调整铸造速度，以帮助气体顺利排出。
注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道
设计合理的浇冒口排气孔和分型面排气通道，以帮助气体排出。
选择发气量小的粘结剂做浇冒口
使用发气量小的粘结剂制作浇冒口，以减少气体产生。
降低铁水温度
使用中频炉的第一包火，降低铁水温度，以减少气泡的产生。
延长沙壳的加热时间
增加砂型的加热时间，如从130秒增加到190秒，以确保砂型干燥。
烘烤砂型
对砂型进行烘烤，以去除水分和挥发性物质，减少气孔的产生。
以上措施可以帮助减少覆膜砂铸造过程中气孔的产生。如果问题仍然存在，可能需要进一步检查原材料的质量和清洁度，以及调整生产工艺参数。