IE七大手法是一套用于分析和改善生产流程、提高工作效率、优化资源配置的技术方法。这些手法主要关注生产现场的实际操作,通过系统性分析和设计,帮助企业发现问题、减少浪费、提高生产效率。以下是IE七大手法的具体内容:
防错法 (也叫防呆法):用途
:通过设计防错装置或流程,使工作在一开始就做正确,避免因操作错误而导致的品质问题。
目的:确保“零缺陷”,在操作过程中第一时间避免错误的发生,提升产品的质量稳定性。
动改法
用途: 通过动作改善,减少疲劳,使人更高效地作业。 目的
流程法 (也叫流程分析法):用途
:对检验、搬运、加工、仓储、滞留以符号方式,制作出流程图,从中发现浪费即不合理之处,从而进行相应的优化。
目的:优化工作站之间的协作,减少流程中的浪费和无效操作,从而缩短生产周期,提高整体效率。
五五法
用途: 包括5W1H和5WHY两种方法,前者帮助人们去把握一件事情的现状,后者通过连续提出“为什么”问题来深入挖掘问题根本原因。 目的
人机法
用途:调研人作业时间与机器作业时间之间的相互关系,追求劳动强度适中,同时确保工作效率。
目的:发掘空闲与等待时间,使工作平衡,减少周程时间,获得最大的机器利用率,合适的指派人员与机器。
双手法
用途:双手操作分析,用于制动作业步骤、步骤图片等。
目的:通过双手操作分析,优化作业动作,提高工作效率和减少错误。
抽查(样)法
用途:用于异常调查、工艺改进提案、设备导入等。
目的:通过抽样检查,发现生产过程中的问题,及时进行改进和优化。
这些手法可以独立运用,也可以根据实际情况随机配合使用,以达到最佳的改善效果。建议在实际应用中,根据具体问题和生产环境,选择合适的手法进行分析和改善。