生产管理培训通常包含以下内容：
设备管理
确保设备正常运行，进行定期维护保养。
及时处理设备故障。
人员管理
定期进行生产管理培训。
实行人性化管理，制定公平的管理制度。
环境管理
确保工作环境符合产品要求，如药品和食品行业。
正确使用消毒剂，并控制其浓度。
法则管理
制定和执行生产系统、管理制度。
编制文件记录，应用于生产中。
问题解决与分析
生产现场的问题解决技巧。
生产运营与智能制造
现代生产运营管理，精益生产革新。
提高生产能力与效率。
成本控制
剖析制造成本，完善计划管控和存量管制。
精益成本控制实战技法，优化管理流程。
质量管理
全面质量管理（TQM）推行实务。
构建质量管理体系。
生产维护
全面生产维护（TPM）管理。
建立系统管理标准化体制和激励机制。
信息技术应用
智能制造时代的信息技术应用。
实施一体化和实时化的信息体系建设。
执行力提升
实现技术到管理的转变，提高执行力。
新生代员工管理
掌握新生代员工管理的策略和技巧。
沙盘模拟演练
制定生产运营战略和产品竞争策略。
流程规划与效率提升
生产流程规划，包括生产计划、物料管理、库存调度等。
效率提升技巧，如工作流程优化、数据分析与决策支持。
价值流分析
了解增值与非增值行为，通过流程了解企业价值所在。
拉动系统和广告牌设置
提高生产效率。
准时化物料系统
学习准时化物料系统及实施技术。
混流生产及均衡生产技术
建立连续流和超市拉动系统。
流程改进与设备布局
结合企业实际进行流程改进，工艺、设备的合理布局技术。
TPM（全员设备维护）
引导TPM管理思想，分析设备运行有效性，提高OEE、QCO水平。
沟通与协作
达成全员精益，期望对企业生产现状及解决之道达成共识。
生产计划与调度
学习如何合理安排生产资源、制定生产计划、跟踪进度、解决生产调度中的问题。
工作总结及汇报技巧
提升总结和汇报能力。
生产数据分析管理
学习如何分析生产数据，以支持决策。
员工关系处理
提升处理员工关系的能力。
产品开发管理
学习产品开发管理的相关技巧。
培训方式可能包括线下集中授课、在线学习、案例分析和实际操作演练等。培训周期和目标会根据企业的具体需求而有所不同。