线轮廓度的测量方法主要有以下几种：
使用轮廓测量仪
可以使用SJ5700轮廓测量仪进行测量，该设备能够测量工件的半径、角度、坐标、距离、圆和圆截面，并能对轮廓进行直线度、圆度分析等。
透光法
对于无基准的线轮廓误差检测，可以采用透光法。这种方法通过自然光或柔和的日光灯光源照射，根据透过光线的强弱判断间隙大小，取最大间隙作为线轮廓度误差。这种方法适用于表面粗糙度较小的表面测量。
仿形法
有基准的线轮廓检测可以采用仿形法。这种方法需要固定被测零件和轮廓样板，并确保基准定位可靠。通过仿形测量系统读取轮廓表面各测量点的百分表示数，取其中最大示数的两倍作为线轮廓度误差。
利用数据采集仪
可以通过连接百分表和数据采集仪来测量线轮廓度误差。这种方法通过数据采集仪自动读取百分表数据，从而得到线轮廓度误差。
轮廓扫描
可以通过轮廓导入标准dxf图纸，并在dxf图纸上建立坐标系，然后选择需要测量的轮廓部分进行扫描，构造轮廓度，从而测量线轮廓度。这种方法适用于有基准和无基准的测量，且适用于测量整体或局部轮廓。
投影仪和三坐标测量仪
利用投影仪将目标物的轮廓投射到屏幕上，并与理论轮廓进行比较，确认是否在公差带内。同时，也可以利用三坐标测量仪测量目标物与基准要素之间的偏差，进行高精度的稳定测量。
建议
选择合适的测量方法需要根据具体工件的形状、尺寸公差要求和测量环境等因素综合考虑。对于精度要求较高的情况，建议使用专业的轮廓测量仪或三坐标测量仪进行测量，以确保测量结果的准确性和可靠性。