机械加工方法多种多样，可以根据不同的加工需求和材料特性选择合适的方法。以下是一些常用的机械加工方法：
车削加工
利用车床和车刀对旋转的工件进行切削加工，适用于制造圆柱形零件，如轴、套筒等。
车削工艺可以加工出内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹等多种形状。
铣削加工
通过旋转的刀具在工件表面进行切削，可以加工出平面、凹凸面、齿轮等复杂形状的零件。
铣削工艺包括平面铣削、立铣、端铣、齿轮铣削、轮廓铣削等多种方式。
钻削加工
使用旋转的钻头在工件上钻孔，形成所需直径和深度的孔洞。
钻削工艺广泛应用于制造业、建筑业和维修领域，常分为常规钻削、中心钻削、深孔钻削、多轴钻削等不同类型。
磨削加工
利用磨具（如砂轮）对工件表面进行切削或磨除，以获得高精度和高表面质量的加工表面。
磨削工艺通常用于加工模具、精密机械零件等高精度要求的零件。
镗削加工
主要用于加工工件内部的圆孔，通过旋转的刀具在现有孔洞中进行切削，以达到精确尺寸和平面度的目标。
镗削工艺适用于加工高精度、大直径的孔。
刨削加工
利用刨刀在工件表面做往复直线运动进行切削，主要用于加工平面或曲面。
刨削工艺虽然生产率相对较低，但可以获得较为平稳的加工表面和精度。
钳工加工
钳工是机械制造中的基本工具及操作，主要用于精密测量、检查零件尺寸精度及形位误差，以及进行精密划线等工作。
特种加工
包括电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。
这些工艺方法利用物理、化学或电化学等方法对工件进行加工，能够处理一些传统机械加工难以完成的复杂形状和材料。
快速成形技术
根据CAD模型快速制造出样件或者零件，是一种材料累加加工制造方法。
该技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果。
精密超精密加工技术
是现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。
根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等，选用适当的加工方法，才能保证产品的质量，生产出合格零件。