焊接管道以形成美观的焊缝，可以遵循以下步骤和技巧：
选择合适的焊接方法
根据具体情况和需求选择电弧焊、气焊、TIG（钨极氩弧焊）等焊接方法。不同的焊接方法对焊接质量和美观度有不同的影响。
保证焊接质量
焊接过程中要确保焊接质量，避免出现焊缝不饱满、气泡等问题。这直接关系到焊缝的美观度。
焊接前的准备工作
对焊接部位进行清洁、打磨等预处理工作，以便焊接时能够更好地与管道贴合，形成更加平整的焊缝。
控制焊接温度
焊接时需要掌握好焊接温度，过高或过低的温度都会影响焊缝的美观度。通过不断调整焊接电流、气流量等参数，确保焊接温度恰到好处。
检查和修整
焊接完成后，对焊缝进行检查和修整，确保焊缝平整、无开裂、无凹陷等问题，从而达到美观度和质量的双重标准。
选择适宜的运条手法
在坡口、间隙和钝边合适的情况下，采用锯齿形或月牙形短弧运条法，使焊道前方始终保持一个穿透的熔孔，保证焊缝背面形成均匀美观的焊道。
手工钨极氩弧焊的应用
采用手工钨极氩弧焊进行管子对接底层焊时，可以采用自熔法和填丝法。自熔法适用于小直径管子的根层焊接，不需填充焊丝，不受焊丝限制。
操作技巧
在焊接过程中，随时观察钨极端部的形状和颜色变化，颜色银白色为最佳。钨极发蓝时，需延长氩气保护时间；钨极发黑，局部变细或有瘤状物时，说明钨极已被污染，需重新加工或更换。
遵循焊接工艺规程
打底、填充、盖面焊，都必须遵守焊接工艺规程，严格控制焊接工艺参数。例如，根焊前必须进行预热，将坡口及周围加热到80~120℃。
保持焊缝的均匀和稳定
在焊接过程中，保持焊道均匀、稳定，避免出现严重的焊缝缺陷，如气孔、夹渣、未熔合等，这些都会影响焊缝的美观度。
通过以上步骤和技巧，可以有效地提高管道焊接的美观度和质量。建议在实际焊接过程中，多练习和总结经验，以达到最佳的焊接效果。