化工泵是专门用于化工行业输送各种化学介质的泵，根据其用途、结构和材质，化工泵有多种类型。以下是一些常见的化工泵类型及其特点：
工艺流程泵
用于工艺流程中的各种液体输送，如给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
公用工程泵
用于提供公用工程服务，如锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
辅助用途泵
用于润滑、密封、液压传动等辅助系统，如润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
管路输送泵
用于管道中液体的输送，如输油管线用泵、装卸车用泵等。
耐腐蚀泵
用于输送具有腐蚀性的液体，如盐酸、硫酸、碱液等。
油泵
用于输送油类产品，分为直列式、分配式和单体式三大类。
杂质泵
用于输送含有固体颗粒的介质。
挠性泵（不锈钢材质）
用于输送碱性腐蚀介质。
滑片泵
用于输送酸性、碱性腐蚀性介质。
屏蔽泵
用于输送易燃易爆、有毒或贵重介质，具有无泄漏的特点。
磁力泵
用于输送易燃易爆、有毒或腐蚀性介质，无泄漏。
隔膜泵
全封闭泵型，能输送腐蚀性液体和高粘度介质。
往复泵
包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等，用于输送高粘度或含有固体颗粒的介质。
转子泵
包括齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵等，用于输送高粘度液体。
化工泵的选择需考虑以下因素：
流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
介质特性，如腐蚀性、易燃易爆、有毒或含固体颗粒。
现场安装要求，如环境温度、防爆要求等。
泵的连续运转周期和设计寿命。
泵的设计、制造、检验应符合相关标准、规范。
化工泵的型号和规格通常根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，具有全系列水利性能布局合理、用户选择范围宽、检修方便等优点。
如果您需要更详细的信息或帮助，请告诉我