模型材料种类繁多，可以根据不同的应用需求和制作工艺选择合适的材料。以下是一些常见的模型材料及其特点：
纸质模型材料
优点：成本低，适用范围广，品种、规格、色彩多样，易于加工和塑形，上手快，表现力强。
缺点：物理性能较差，强度低，吸湿性强，易受潮变形，粘接速度慢，成型后不易修整。
塑料模型材料
优点：材质轻，强度高，耐化学腐蚀，绝缘性能好，耐磨损（除发泡塑料），热塑性塑料可受热成型，成型效果好。
缺点：加工麻烦，费时费事。
主要品种：聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、ABS工程塑料、有机玻璃板材、泡沫塑料板材等。
木制模型材料
优点：材质轻，密度小，可塑性高，易加工成型和涂饰，材质与色纹美丽。
缺点：易燃，易受蚊虫害影响，容易出现裂纹和弯曲变形。
常见木材：原木材、人造板材（如胶合板、刨花板、细木工板、中密度纤维板等）。
石膏模型材料
优点：成型方便，易于直接浇注、车削加工、模板刮削、翻制粗模、骨架浇注等，适用于各种要求的模型，便于陈列展示。
缺点：体积重，不易搬动，容易损坏，与其他材料连接效果欠佳。
玻璃钢模型材料
优点：强度高，破损安全性好，成型工艺性优越，适合批量生产，表面漆等材质处理性能好，尤其在大型产品后期模型制作中具有不可替代的优势。
金属模型材料
优点：以钢铁材料为主，适用于各种规格的钢铁、管材、板材，有时也用铝合金等金属材料，力学性能好，加工工艺多样（切削、焊接、铸造、锻造等）。
缺点：主要考虑力学性能和成本，实验室加工条件有限，工艺选择较少。
油泥
优点：凝固后极软较软，坚硬，可塑性强，黏性和韧性比黄泥强，使用方便，成型后不易干裂，可反复使用。
缺点：价格较高，携带方便，适合制作小巧、异型和曲面较多的造型。
主要成分：滑石粉62%，凡士林30%，工业用蜡8%。
黏土
优点：来源广泛，取材方便，价格低廉，质地细腻，可塑性极强，可反复修改和修补，适合制作各种要求的模型。
缺点：水分失去过多易收缩龟裂，不利于长期保存，表面处理效果有限。
综合模型材料
特点：模型制作中常结合使用多种材料，以一种材料为主料，其他材料局部使用，以达到整体感好和后期装饰处理方便的效果。
其他材料
例如：泡沫、玻璃钢等，根据具体需求选择使用。
根据以上信息，在选择模型材料时，可以根据模型的类型、大小、用途以及预算等因素进行综合考虑，选择最适合的材料以达到最佳的制作效果。