FMEA（Failure Modes and Effects Analysis）是一种系统化的风险管理方法，用于识别产品设计、制造或服务过程中潜在的失效模式及其可能产生的影响。其目的是通过提前分析潜在问题并采取预防措施来提高产品或服务的质量和可靠性，同时降低生产和维护成本。
FMEA的过程通常包括以下几个步骤：
识别潜在的失效模式：
分析产品或过程中的每个组成部分，找出所有可能出现的故障模式。
评估失效的影响：
确定每一种失效模式可能对系统造成的影响，包括性能、安全性等方面。
确定严重度（S）、发生率（O）和检测难易度（D）：
这三个参数帮助评估每个失效模式的优先级。
分析风险：
根据严重度、发生率和检测难易度的评估结果，对风险进行量化。
制定预防措施：
基于分析结果，制定措施来避免或减少失效模式的发生，或减轻其影响。
FMEA可以分为不同的类型，如设计FMEA（DFMEA）、过程FMEA（PFMEA）等，它们分别关注产品和生产过程中的不同方面。
FMEA是一种重要的质量工具，广泛应用于汽车、航空航天、电子等多个行业，是精益六西格玛（Lean Six Sigma）方法的重要组成部分