G71指令是数控车床中用于外圆或内孔粗加工的复合固定循环指令。其基本语法和用法如下：
基本格式
```
G71 U（Δd） R（Δz）
G71 P（start） Q（end） U（finish_d） W（finish_z） F（feed）
```
`U（Δd）`：每次切削的径向深度。
`R（Δz）`：退刀量。
`P（start）`：加工起点段编号。
`Q（end）`：加工终点段编号。
`U（finish_d）`：径向预留的精加工余量。
`W（finish_z）`：轴向预留的精加工余量。
`F（feed）`：进给速度。
示例
```
G71 U2.0 R0.5
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2
```
第一个指令表示每次切削深度为2mm，退刀量为0.5mm。
第二个指令表示从加工段N10到N20，径向预留0.5mm，轴向预留0.1mm，进给速度为0.2mm/min。
注意事项
零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，不可有内凹的轮廓外形。
精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。
G71指令只是完成粗车程序，精加工程序需要单独编写并执行G70指令。
系统差异
在Fanuc和广数980系统中，G71指令分为粗车和精车程序段，精车程序段在G70中执行。
在华中系统中，G71不分粗、精车，直接执行粗车程序后接着执行精车程序。
建议
在使用G71指令前，务必了解零件的加工要求和工艺路线，确保编程的准确性和有效性。
注意循环起点的设置，防止加工过程中发生碰撞。
根据具体机床系统调整指令参数，以达到最佳的加工效果。
通过以上步骤和注意事项，可以更好地应用G71指令进行数控车床的粗加工操作。