生产管理工具种类繁多，可以根据不同的管理需求和目标选择合适的工具。以下是一些常见的生产管理工具：
ERP系统：
企业资源计划管理系统，用于整合企业的各个业务流程，包括生产、销售、采购、库存等。
MRP系统：
物料需求计划系统，用于计划和控制生产所需的物料和零部件。
生产计划软件：
用于辅助制定生产计划、排程和调度。
质量管理系统：
用于监控和控制生产过程中的质量，确保产品符合质量标准。
供应链管理工具：
用于管理供应链的各个环节，包括供应商管理、库存管理等。
生产数据分析工具：
用于收集、分析和解释生产数据，帮助管理层做出更明智的决策。
生产流程再造工具：
用于分析和优化生产流程，提高生产效率和降低成本。
敏捷制造：
一种灵活的生产方式，能够快速响应市场变化和客户需求。
目视管理：
通过视觉手段提高管理效率和透明度。
NODEEM现场管理循环：
一种现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养等步骤。
OEC管理法：
一种全面的质量管理和效率改进方法。
OPT：
一种生产计划和排程方法，旨在优化生产流程和资源利用。
PTS法：
一种生产计划和控制方法，用于提高生产效率和减少浪费。
管制图：
用于监控生产过程中的质量特性，及时发现异常。
管制看板：
用于控制生产线上的订单进度和物料流动。
制造命令单：
用于记录生产指令和调度信息。
生产日报表：
用于记录每日的生产活动和成果。
网络设备：
如电脑等通讯设备，用于实现实时在线管理。
4M1E法：
一种分析生产过程中人、机、料、法、环等因素的方法。
5S现场管理法：
包括整理、整顿、清扫、清洁和素养，用于改善工作环境。
5W1H分析法：
一种用于分析问题的方法，涵盖What、Where、When、Who、Why、How和How Much。
6S大脚印方法：
一种用于提高工作效率和质量的现场管理方法。
6SK管理方法：
一种全面的质量管理和效率改进方法。
BPR：
业务流程再造，用于重新设计企业的业务流程。
精益生产工具：
包括价值流映射、5S整理法、流程映射、持续改进、Kanban系统、单点故障分析、质量管理工具、TPM等。
JIT：
准时制生产，一种减少浪费和提高效率的生产方式。
看板管理：
用于可视化生产过程中的数据和信息。
定置管理：
用于确定物品的位置并进行分类标识，便于查找和管理。
5S管理：
整理、整顿、清扫、清洁和素养的简称，用于改善工作环境。
PDCA法：
一种持续改进的方法，包括策划、实施、检查和改进四个环节。
这些工具可以根据企业的具体需求和实际情况进行选择和组合，以实现生产效益的最大化。建议企业在选择生产管理工具时，充分考虑自身的生产规模、管理水平和实际需求，选择最适合自己的工具。