钛合金常用的焊接方法包括:
氩弧焊
适用于厚度在0.5~10mm的钛及钛合金板材、管材和异形件的焊接。
可分为钨极氩弧焊(GTAW)和熔化极氩弧焊(MIG)。
氩气纯度不低于99.99%,严格控制气体中的杂质含量。
电子束焊(EBW)
适用于厚度在0.1~150mm的钛及钛合金焊接。
焊接过程在真空中进行,避免气体污染,焊缝质量高。
激光焊(LW)
适用于厚度在0.1~10mm的钛及钛合金板材、管材和异形件的焊接。
可以在大气中进行,需要侧吹惰性气体保护。
等离子弧焊(PAW)
适用于厚度在0.5~15mm的钛及钛合金板材、管材和异形件的焊接。
使用高温高速的等离子弧作为热源。
焊接前的准备包括:
清理焊件和焊丝表面,去除油污、氧化皮和氧化膜。
使用丙酮等清洗剂彻底清洁坡口及附近区域。
气体保护:使用高纯度氩气作为保护气体,纯度不低于99.99%。
焊接过程中需注意:
控制焊接电流和速度,避免焊件过热或过冷。
焊缝质量对焊接接头的力学性能影响大,需严格控制。
焊接后可能需要进行低温退火处理,以改善结晶组织和消除焊接应力。
请根据具体的焊接要求和工件条件选择合适的焊接方法