要做好质量管控工作，可以遵循以下步骤和措施：
设立质量控制部门
成立专门的质量控制部门，由专业人员负责监督和管理质量控制工作。
建立质量控制流程
制定一套完善的质量控制流程，确立每个环节的责任和要求，明确质量控制的各个环节。
培训员工
对所有相关员工进行质量控制的培训，提高他们的质量意识和质量控制技能。
引入先进技术和设备
使用先进的技术和设备来辅助质量控制工作，如质量检测设备、自动化生产线等，提高质量控制的效率和准确性。
严格的原材料选择
选择优质的原材料供应商，并建立稳定的供应链，确保原材料符合质量标准。
引入质量管理体系
建立质量管理体系，如ISO 9001等，通过体系的运作来实现质量控制和优化。
全员参与质量管理
从原辅材料到成品要全程跟踪监测，每一个流程都要设立质量控制点，实行全员质量管理。
以客户需求为中心
了解市场上用户的需求，将改善质量变为一种常态、一种经营方式。
打破部门本位主义
鼓励双向、多向交流，共同解决问题，确保全过程每个环节保证高质量。
定期调查客户意见
收集用户不满意的`具体事情`，深入分析造成客户不满的根本原因，从流程和组织层面下手根除原因。
实行标准化
当一个工序发生了变化时，应当对有关流程、衡量标准和人员培训做出相应的调整，确保所做的改进能够巩固下去。
5S管理
通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等步骤，创造一个清洁、舒适、文明的生产环境。
出货检验
对生产的产品的各项性能指标进行复检，确保达到客户的需求和期望。
问题解决与持续改进
及时解决产线上的质量问题，降低成品的返修率，收集品质数据以制定有效的纠正预防措施。
物料管控
确保物料质量不会影响最终产品的品质，严格入库物资的检查和验收。
监督工厂建立健全岗位责任制
及时制订或修订并严格执行各项操作规程，遵守生产纪律。
推行“6S”管理
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，以保持良好的生产秩序和环境。
监督工厂做好生产前的准备工作
合理安排生产作业计划，确保生产员工得到正确的操作辅导。
监督工厂组织好设备维修工作
保持设备的技术状态良好，修理后的设备要达到的质量标准。
改进包装质量
根据产品特点，制订包装标准，严格按标准进行包装和检验。
通过上述措施，可以有效地提升质量管控水平，确保产品或服务满足客户要求并持续改进