制作手动折弯机需要以下步骤：
材料准备
钢板：7毫米厚，35厘米宽，35厘米长。
钢筋：3厘米x5厘米x25厘米。
圆钢：直径16mm，壁厚3.2mm，长度500mm。
铁管：不同直径的板或轴。
螺栓：M8和M10。
工具：M8和M10的丝锥、切割机、电钻、焊机（焊接处不多，可以带外面焊接）、8、10和16毫米钻头。
切割材料
切割3厘米x5厘米x25厘米的钢条。
焊接圆钢
在切口处焊一节直径22mm的圆钢，用于套手柄。
钻孔
在焊接好的圆钢上钻16mm的孔，可以钻5个孔，孔距30mm。
在侧面用6.8mm的钻头钻孔，位置对应正面大孔的中心位置，然后用M8的丝锥攻丝。
制作手柄
完成上述步骤后，开始制作手柄。
底板钻孔
在两块相同大小的钢板上钻孔，所有孔的位置相同，先画线后钻孔，可以使用卡尺辅助。
固定底板
在桌子上安装底板，上面一块，下面一块用M10螺丝固定。
制作夹紧和折弯机构
根据工件长度和材料硬度，制作相应的夹紧和折弯机构。
组装
将各部分组装在一起，确保所有连接处焊接牢固。
测试
完成组装后，进行测试，确保手动折弯机工作正常。
请注意，上述步骤仅供参考，实际制作时可能需要根据具体情况进行调整。确保在制作过程中注意安全，佩戴适当的防护装备。