调整注塑机的低压保护通常涉及以下几个步骤：
设定低压保护压力
将低压保护压力初始设定为0。
将注塑机设定为低压手动模式。
反复进行合模操作，观察模具低压所需的位置（实际位置）。
每次逐渐增加低压压力（例如每次增加1%），直至低压模具锁紧到高压为止。
设定低压保护距离
通常设定为产品模具关闭方向的垂直投影厚度加上3~5mm。
特殊情况下，可根据模具结构和产品来调整低压保护距离。
设定低压保护位置
先将锁模的高压速度设定为0，然后手动锁模。
设置模具完全适合前模具的位置。
注意设置位置与实际位置相同时容易出现误报，设置过多可能会失去低压保护功能。
设定锁模与开模相关参数
锁模快速位置：根据注塑机的精度，锁模的快速位置可以转换为快速锁模动作来确定快速尾位置的大小。
开模行程：设定开口距离，以取出产品不沾边为原则。
开模速度：第一段慢开速度一般根据低压启动位置设定。
低压保护验证
完成低压保护设置后，需要进行验证。
恢复高压压力和速度。
使用白纸测试，合模后，稍微降低低压位置或降低速度和压力。
其他注意事项
确保模具的温度稳定，特别是高模温模具，因为热膨胀可能影响设定。
考虑模具的保护部位，如中子、抽芯、入子、滑块等，确保低压保护位置在这些部件相互接触的位置之内。
调整低压保护速度和压力时，要确保模具可以刚好合到模具的分型面接触，以最小压力为宜。
请根据您的具体注塑机型号和模具情况，参考以上步骤进行低压保护的调整。