误差复映是指在机械加工过程中，由于毛坯的尺寸和形位误差、装卡偏心等原因，导致工件加工余量发生变化，进而引起切削力变化，使得工艺系统发生变形，从而在加工后的工件表面重新出现加工前毛坯的误差。这种现象普遍存在于金属切削加工中，并且误差的方向通常与毛坯的误差方向一致。
产生误差复映的原因：
1. 毛坯的尺寸和形位误差；
2. 装卡时的偏心；
3. 工件材质的不均匀性；
4. 切削力变化导致工艺系统变形。
减少误差复映的措施：
1. 增加走刀次数（或工步次数）；
2. 提高工艺系统的刚度；
3. 减小进给量；
4. 选择合适的切削参数，如切削速度。
误差复映系数是一个小于1的正数，它定量地反映了毛坯误差经过加工后减少的程度。通过上述措施可以有效减小误差复映，提高加工精度