铝合金钻孔时，可以选择以下类型的钻头：
1. 高速钢钻头：适用于需要较高精度和较长钻头使用寿命的情况。高速钢钻头硬度高，可以减少钻头与铝合金之间的摩擦，防止温度过高，保持孔的质量，提高钻孔效率。
2. 硬质合金钻头：硬质合金钻头具有很高的硬度和耐磨性，适合快速钻孔，尤其在不穿孔的距离较长的工作环境下，可以提高工作效率。
3. 铝合金专用钻头：这类钻头设计有特殊的窄槽和镀层，可以减少切削热，防止积屑瘤粘连，提高孔的质量和精度。
4. 含钴高速钢钻头：例如OBS系列麻花钻，适用于较软的铝合金材料，可以减少切削瘤和毛刺的产生。
选择钻头时，还需考虑以下因素：
钻头尺寸：应比所需螺丝的直径略小，以确保螺丝紧固。
钻头材料：钨钢或钴钢材质的钻头因其出色的硬度和耐磨性，适合穿透铝合金的硬表面。
表面处理：铝合金的表面处理情况也会影响钻头的选择。
钻头涂层：避免使用常规涂层，以减少钻头粘刀的可能性。
钻头冷却：对于较软的铝合金，建议使用内冷钻头以保持钻头冷却，延长钻头使用寿命。
请根据具体的应用场景和加工要求选择合适的钻头