焊接质量检验的内容主要包括以下几个方面：
外观检验
使用肉眼或放大镜检查焊缝表面是否存在缺陷，如咬边、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣、未焊透等。
测量焊缝的外形尺寸是否符合设计要求。
无损探伤
利用X射线、超声波、磁粉、涡流等方法检测焊缝内部的缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等。
力学性能试验
包括弯曲试验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验等，以评估焊接接头的力学性能。
化学分析试验
对焊缝进行化学成分分析，不锈钢还需进行晶间腐蚀试验，焊条需测试扩散氢含量。
金相试验
宏观和微观组织检查，以观察焊接接头的内部结构。
焊接性试验
评估材料或焊接工艺的焊接性能。
密封性检验
对容器或压力容器进行水压试验、气压试验、煤油试验等，以检查焊缝的密封性。
耐压试验和泄漏性试验
对受压容器进行耐压试验，检查焊缝在压力下的致密性和密封性。
焊前检验
检查原材料、焊接结构设计、焊接设备和焊工资格等。
焊接过程中的检验
监控焊接工艺的执行情况，包括焊缝尺寸、夹具情况、结构装配质量等。
焊后成品检验
确保焊接制品满足设计要求，包括外观、尺寸、力学性能、耐蚀性等方面的全面检测。
这些检验内容互相补充，共同确保焊接结构的质量和可靠性