管理车间需要综合考虑多个方面，以下是一些关键的管理策略：
制定明确的计划和目标
确定生产计划，明确各阶段的产出目标和交货期限。
制定质量目标，确保产品符合标准要求，提高产品质量。
建立完善的生产流程和制度
优化生产流程，减少浪费，提高生产效率。
制定各项规章制度，如安全生产制度、设备维护制度、工艺操作规程等，确保员工遵守相关规定，降低事故风险，保证生产稳定。
强化人员管理
建立良好的沟通机制，与员工保持密切联系，了解他们的需求和建议。
提供培训和发展机会，提高员工技能水平和工作能力。
激励员工，表彰优秀表现，激发他们的工作积极性和创造力。
实施质量控制
严格控制产品质量，建立完善的质量管理体系。
通过质量检查、过程控制、持续改进等手段，确保产品符合质量标准和客户要求。
分析质量问题，找出根本原因，采取有效措施解决。
设备维护与管理
制定设备维护计划，定期检查、保养设备，确保设备正常运行。
加强设备档案管理，记录设备使用和维护情况，为设备维护提供依据。
对于故障设备，及时维修或更换，保证生产顺利进行。
加强核算工作
车间是企业内部的一级核算单位，加强核算工作，做到心中有数，才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施，使车间管理水平不断提高。
建立车间指标体系
根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系。
真情管理
密切注意员工的思想动态，多去关心员工的工作状态，通过现场管理存在问题进行分析查找原因，对造成问题的人员进行说服教育。
巡查管理
多去现场监督、勤巡查，及时发现问题，消除生产异常，保证正常生产安全和减少能耗的浪费。
早会管理
及时总结当天生产过程之中遇到的问题，并在第二天的早班会中针对出现的问题进行强调，听取现场操作人员的意见，尊重他们提出的建议。
责任，成本管理
将各个生产环节可能出现的问题进行汇总，将责任“划”到各个岗位上，减少惩罚的次数和罚款额度，注重人性化管理和降低浪费现象。
持续改进和创新
鼓励员工提出改进建议和创新思路，不断优化生产流程和提升产品质量，保持竞争力和可持续发展。
通过以上策略的综合运用，可以有效地管理车间，提高生产效率和产品质量，确保车间生产的高效运转和稳定发展。