排查方式主要包括以下几种：
日常隐患排查：
这是最基本和常规的排查方式，主要是对日常运营中的设备、设施、环境等进行定期和不定期的检查，以发现可能存在的安全隐患。
综合性隐患排查：
这种排查方式涉及多个方面，包括设备、设施、环境、管理等，通常在特定的时间段内进行，以全面评估整体的安全状况。
专业性隐患排查：
针对特定的领域或系统，如工艺、设备、电气、自控仪表、建筑结构、消防、公用及辅助工程等，由专业人员进行的深入检查。
节假日及季节性隐患排查：
在节假日前或特定季节（如夏季、冬季）进行专门的隐患排查，以应对可能因节假日或季节变化带来的安全风险。
专家诊断性检查：
邀请专家对特定问题或系统进行诊断性检查，提供专业的意见和建议。
企业各级负责人履职检查：
企业各级负责人定期对下属部门或团队的安全管理工作进行检查，确保各项安全措施得到有效执行。
此外，还有一些其他形式的排查方式，例如：
学习提升排查：
通过学习和提升，增强员工的安全意识，从而在排查过程中发现更多潜在问题。
个人自省排查：
员工个人对照相关标准和要求，自我检查是否存在问题，并积极进行整改。
征求意见排查：
通过发放征求意见函、召开座谈会等方式，广泛征求各方面的意见和建议，以便更全面地发现潜在问题。
谈心谈话排查：
通过谈心谈话，了解员工的思想动态和工作作风，从而发现可能导致安全隐患的问题。
安全检查：
对设备、场地、工具、材料等进行具体的检查，发现并及时处理隐患。
安全会议：
定期组织安全会议，讨论和解决工作中存在的安全问题，提出改进措施。
岗位培训：
对员工进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，从而在排查过程中更有效地发现隐患。
安全标识：
设置安全标识，提醒员工注意安全事项和警示危险区域，帮助员工识别潜在的安全风险。
安全制度：
制定和完善安全制度和操作规范，规范员工的工作行为，减少因人为因素导致的安全隐患。
直观经验分析法：
利用以往的事故教训和专家经验，对系统存在的事故隐患进行辨识。
安全检查表法：
通过制定详细的安全检查表，系统地检查各项安全指标，发现潜在的安全隐患。
作业任务分析法：
对作业任务进行详细分析，识别在作业过程中可能存在的安全风险。
这些排查方式可以根据企业的实际情况和需求进行选择和组合，以确保全面、有效地识别和管理安全风险。