铸铁焊接时，可以根据不同的需求和条件选择合适的焊条。以下是一些常用的铸铁焊条及其适用情况：
WE777特种铸铁焊条
适合全方位冷焊工艺，可以焊接几乎所有的铸铁母材。
易于实现铸铁与碳钢的异种焊接，适用于基体断裂、裂纹、磨损、补洞等缺陷的修复。
焊接后可以进行机械加工，广泛应用于引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮等铸铁件。
Z208铸铁焊条
低碳钢芯强石墨化的铸铁焊条，焊缝缓冷时可变成灰口铸铁，但抗裂性较差。
交直流两用，价格低廉，适用于焊补灰口铸铁的缺陷。
J506碳钢焊条
适用于低碳钢的焊接，通常用于电焊。
对于母体进行550度预热处理，焊后环冷，可以有效减少裂纹风险。
Z308镍基焊条
纯镍焊芯石墨型药皮的铸铁焊条，具有细小熔滴过渡和均匀的熔渣覆盖。
电弧稳定，适用于小电流焊接，避免大电流焊接产生的不良影响。
镍基焊条（如Ni55和Ni99）
高镍基铸铁焊条，含有高比例的镍，抗裂性能好，适用于需要最大可加工性的薄铸铁型材的全位置焊接。
CMC系列焊条
适用于各种铸铁品，包括灰口铸铁、球墨铸铁等。
具有良好的强度和塑性，可机械加工，例如CMC-E46N、CMC-MS64N等。
其他专用焊条
根据具体的应用场景，还可以选择其他专用焊条，如CaO—BaO—CaF2渣系钢芯石墨化焊条，适用于提高抗裂性能。
在选择铸铁焊条时，主要考虑以下因素：
铸铁的类型和成分：不同类型的铸铁（如灰口铸铁、球墨铸铁）需要不同的焊条来保证焊接质量。
焊接方法和工艺：根据是冷焊还是热焊，选择相应的焊条和焊接工艺。
结构特点和服役条件：重要铸件需要高抗裂性和可加工性，选择适合的焊条以满足这些要求。
预热和保温：对于某些铸铁件，预热和焊后保温是防止白口和裂纹的重要措施。
通过综合考虑以上因素，可以选择最合适的铸铁焊条，以确保焊接质量和铸件性能。