钨钢做刀具有以下特点：
高硬度：
钨钢的硬度非常高，通常在86-93HRA（相当于69-81HRC），仅次于金刚石，使得刀具能够长时间保持锋利。
耐磨性好：
钨钢的切削阻力小，不容易受到磨损，可以确保更平滑、更高效的切割。
耐热性强：
即使在高温下（如500℃），钨钢仍能保持其硬度和性能，在1000℃时仍有很高的硬度，适合用于重负荷工作。
耐腐蚀：
具有良好的抗腐蚀性，能够在多种环境下保持性能稳定。
强度和韧性较好：
钨钢刀片不仅硬度高，还具有一定的强度和韧性，能够满足各种复杂切削任务的需求。
然而，钨钢刀具也有一些缺点：
脆性大：虽然硬度高，但钨钢的脆性较大，容易在冲击面前断裂或崩刃。
钝化现象：在使用过程中容易出现钝化现象，即表面生成一层致密的氧化膜，导致切削难度增加。
成本较高：制作成本较高，尤其是在大批量生产时。
综上所述，钨钢做刀具在硬度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性和强度等方面表现出色，适合用于制作需要高硬度和耐磨性的切削工具，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等。但对于需要韧性好、耐冲击的场合，如锻打菜刀或匕首，轴承钢可能是更合适的选择。