注塑机油温过高的调整方法包括：
调整溢流阀压力：
根据不同的负载要求，经常检查并调整溢流阀的压力，使其恰到好处。过高的压力会导致液压系统负荷增加，从而增加油温；过低的压力则可能无法满足负载需求，导致油温升高。
选择合适的液压油：
合理选择液压油的粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。高粘度油在高温下更容易发热，因此选择较低粘度的油有助于降低油温。
改善润滑条件：
改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷和减少发热。检查并更换磨损严重的润滑部件，确保润滑系统工作正常。
提高液压元件和系统的装配质量：
严格控制配合件的配合间隙，改善密封条件，使用摩擦系数小的密封材料，降低液压缸的启动力，从而减少机械摩擦损失所产生的热量。
增设冷却装置：
在必要时增设冷却装置，通过增加冷却水流量或改善冷却系统的效率，有效降低液压油的工作温度。
检查冷却系统：
检查冷却水管路是否有阻塞现象，确保冷却水流量充足，冷却塔散热良好。冷却系统的正常工作是降低油温的关键。
油温设定：
检查油温设定是否合理，一般设定在50°C左右。如果设定不合理，需要进行调整。
检查液压油质量：
检查液压油是否有水、杂质或变质，油泵内部是否有异响或摩擦，这些因素都可能导致油温迅速升高。
通过以上方法，可以有效调整注塑机的油温，确保其正常工作。建议定期进行维护检查，及时发现并解决油温过高的问题。