线切割电流的调整需要考虑多个因素，包括材料特性、工件厚度、切割速度、工件形状、切割形式以及工作液等。以下是一些基本的指导原则和步骤：
材料特性
对于导电性好的材料，如紫铜，可以选择较小的电流。
对于难加工材料，如硬质合金，需要较大的电流。
工件厚度
切割较薄的工件时，电流控制在2-3A。
对于较厚的工件，需要增加电流以确保充分切割。
切割速度
适当增加电流可以提高切割效率，但过高的电流可能导致切缝不稳定。
对于较厚的工件，通常需要减缓切割速度以确保充分放电。
工件形状
复杂形状的工件可能需要调整电流以提高切割精度。
切割形式
多角度切割时，需要根据实际情况调整电流。
经验调试
通过观察切割效果，逐步调整电流大小以达到最佳加工效果。
电流调整方法
通过改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮来改变工作电流。
调整“跟踪”以确保电流表摆动稳定。
其他注意事项
切割时严禁调压、变换脉宽、脉间、脉冲参数，以免损坏电路元件。
使用线切割电柜时，应遵循制造商提供的电参数对照表。
切割气体选择也很重要，例如紫铜切割通常使用氮气作为切割气体。
请根据上述指导原则，结合实际情况进行电流调整，并通过多次试验找到最适合特定工件的最佳电流参数。