白钢是一种高速工具钢，通常用于制作各种切削刀具，如车刀、刨刀、铣刀等。以下是白钢做刀的一些特点：
优点
高硬度：
白钢具有较高的硬度（HRC60-70），这使得它适合切割和加工较硬的材质。
红硬性：
在摄氏600度以下的环境中，白钢仍能保持较高的硬度（HRC60），适合高温作业。
耐磨性：
白钢具有良好的耐磨性，使用寿命长，是普通高速钢的2倍以上。
抗弯强度：
白钢的抗弯强度高，适合承受较大的切削力和压力。
成本效益：
相比其他材质，如硬质合金，白钢的成本较低，具有较高的性价比。
缺点
韧性较差：
虽然白钢具有较高的硬度和红硬性，但其韧性相对较差，容易在冲击或振动条件下断裂。
散热问题：
白钢刀尖的散热条件不佳，容易因热量过高而导致刀尖磨损或变形，影响刀具寿命。
维护要求高：
白钢刀具需要精细的研磨和维护才能保持锋利，对操作技巧有一定要求。
不适合某些加工：
白钢不适合断续切削和震动加工，在这些条件下容易损坏。
适用范围
普通机械加工：适用于制作车刀、刨刀、铣刀等常规机械加工刀具。
模具制造：常用于制造冷冲模具的冲头、凹模、镶块等。
高要求切削：对于切削较硬高碳原材料工件，白钢刀具表现良好。
总结
白钢做刀在硬度和红硬性方面表现出色，适合一些特定的加工需求，尤其是需要高硬度和耐磨性的场合。然而，由于其韧性和散热问题，白钢刀具可能不适合所有类型的加工，且需要较高的维护技巧。在选择白钢刀具时，应根据具体的加工要求和预算进行权衡