机床系统通常包括以下几个主要部分：
电路控制系统：
负责机床的电源管理和电路保护。
传动系统：
将动力从电机传递到机床的各个运动部件。
工作加工系统：
包括工作台、主轴、刀架等，负责执行加工任务。
控制系统：
接收操作者输入的指令，转化为数控指令，控制机床的各个部件进行精确运动。
进给系统：
负责将动力传递给机床的各个运动部件，控制运动速度和方向。
主轴系统：
驱动刀具进行切削加工，控制刀具的旋转速度和方向。
辅助装置：
如冷却系统、润滑系统、排屑系统、照明系统等，提供必要的辅助功能。
此外，数控机床系统还可以根据其结构和功能分为不同的类型，例如：
传统专用型数控系统：由数控系统生产厂家自行开发，具有专用性和稳定性。
PC嵌入NC结构的开放式数控系统：结构开放，功能强大，但软硬件复杂且昂贵。
NC嵌入PC结构的开放式数控系统：由开放式体系结构的运动控制卡与PC机构成，具有高速DSP作为CPU。
全软件型的开放式数控系统：所有数控功能由计算机软件实现。
数控机床系统还可以根据品牌和技术特点进一步分类，例如：
日本FANUC数控系统：以高可靠性和广泛的应用范围著称。
德国西门子数控系统：以高精度、高速度、高效率为特点。
德国海德汉数控系统：以高速度、高精度、高可靠性为特点。
日本马扎克数控系统：以革新性的人机界面和智能化平台为特点。
日本三菱数控系统：以高精度、高品位加工和5轴联动为特点。
了解这些机床系统的组成和功能对于机床操作人员来说是必要的，以确保能够熟练地操作不同类型的机床