常用的密封件种类繁多，可以根据材质、作用、结构等进行分类。以下是一些主要的常用密封件类型：
橡胶密封件
丁腈橡胶（NBR）：具有良好的耐油性，适用于油封和密封圈等，广泛应用于汽车、航空航天、石油化工等领域。
氟橡胶（FKM）：耐高温、耐化学腐蚀，适用于高温、强腐蚀环境下的密封件，如化工、半导体行业。
硅橡胶（VMQ）：耐高温和低温，电绝缘性好，适用于食品、医疗、电子等行业。
乙丙橡胶（EPDM）：耐候性、耐臭氧性和耐水性好，适用于汽车、建筑等领域。
塑料密封件
聚四氟乙烯（PTFE）：摩擦系数低，耐腐蚀性和耐高温性能优异，被誉为“塑料王”。
尼龙：耐磨系数高，抗压强度好，具有一定的抗酸性能，适用于压环或支撑环的密封件。
工程塑料：如聚酰胺、聚碳酸酯等，具有高强度和耐磨性，适用于各种机械设备的密封。
石墨密封件
适用于石油、冶金、机械制造等行业的密封，基础配件，具有良好的密封性能和广泛的适用性。
机械密封
包括动环和静环，用于轴或孔的密封，防止流体或固体微粒泄漏。
液压与气动密封
包括液压密封件和气动密封件，用于液压系统和气动系统的密封。
垫密封
如法兰垫片，用于管道连接处的密封。
填料密封
包括盘根、金属缠绕垫、石墨复合垫等，用于固定和密封。
胶密封
包括密封胶、密封剂等，用于各种缝隙的密封。
迷宫密封
用于高压、高速旋转机械的密封，通过复杂结构防止泄漏。
螺旋密封
通过螺旋结构实现密封，适用于高压和高速场合。
磁流体密封
利用磁场力将磁流体密封在旋转轴上，适用于高速旋转机械的密封。
高压密封
专为高压环境设计的密封件，能够承受高压条件下的泄漏。
在选择密封件时，需要根据具体的应用场景和需求，综合考虑密封件的材质、性能、尺寸稳定性、耐磨性、耐腐蚀性等因素，以确保密封效果和使用寿命。同时，合理存储密封件，避免高温老化，也是保证密封性能的重要措施。