等离子切割机是一种利用高温等离子弧对金属材料进行切割的设备。使用等离子切割机时，请遵循以下步骤和注意事项：
切割前准备
检查三源：
确保电源、气源和水源无漏电、漏气、漏水现象。
零地线连接：
确认零线和地线连接准确无误。
工件定位：
将工件放置于正确位置，并与电路的正极接通。
熔渣坑设置：
切割机下应设有熔渣坑以收集切割时产生的熔渣。
喷嘴选择：
根据工件材质、类别和厚度选择合适的喷嘴孔径。
参数调整：
调整电源、气体流量、电极内缩量等参数。
切割速度：
确定自动切割小车的切割速度，并用空车进行运转测试。
安全防护：
工作人员应穿戴好面罩、电焊手套、安全帽、防尘口罩和隔音耳罩等防护装备。
切割时操作
操作位置：
工作人员应站在上风处进行操作。
电压检查：
如发现空载电压过高，检查电器零地线连接是否正确，并采取绝缘措施或安装空载断路器。
高频保护：
高频发生器需有屏蔽护罩，引弧后迅速切断高频电路。
切割后处理
关闭设备：
切断电源，关闭气源和水源。
注意事项
切割起始点：从边缘开始切割，避免穿孔切割，以延长消耗件寿命。
减少起弧时间：避免不必要的起弧时间，以减少喷嘴和电极的消耗。
喷嘴使用：喷嘴不要过载使用，电流强度应为喷嘴工作电流的95%左右。
切距控制：采用合理的切距，穿孔时采用正常切距的2倍或更高。
穿孔厚度：穿孔厚度应在机器系统允许范围内，通常为正常切割厚度的1/2。
设备清洁：保持割炬和消耗件清洁，定期用清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
请根据具体型号和使用手册调整相关参数，确保安全、高效地使用等离子切割机。